產品分類
PBG型屏蔽式管道泵
應用領域：
食品、制藥、日化、化工、建筑等。
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- 產品介紹
- 產品原理
- 產品特點
- 應用領域
- 技術參數
- 安裝尺寸
PBG型屏蔽式管道泵，并吸收了國際上屏蔽泵設計及制造的先進技術，將電機的屏蔽技術應用于流體輸送領域，為適應國內市場需求而最新推出的系列化新產品。
PBG型屏蔽式管道泵系列性能參數基本符合國際標準IS02858及國家標準JB／T6878·2—93的規定。具有設計規范，通用化程度高，結構合理，性能穩定，運轉低噪音，無振動等顯著特點，是替代常規臥式離心泵，立式管道泵的理想產品。
PBG型屏蔽式管道泵為立式水泵，電泵有水泵和屏蔽電動機（以下簡稱電機）兩部分組成。水泵部分主要零部件葉輪、泵體、密封環，電機部分主要零部件有定子、轉子、屏蔽套、軸承座、軸承、推力盤、冷卻管、放氣閥等零部件組成。
電機選用H級絕緣繞組。轉子由不銹鋼軸和鑄鋁轉子組成。為了防止輸送液體進入定子和腐蝕轉子，在定子內徑及轉子表面分別用不銹鋼屏蔽套密封。
密封性：泵體法蘭與電機法蘭連接處，機座與軸承座及定子屏蔽連接處均有耐熱O型密封圈密封。
泵葉輪懸臂安裝在電機轉軸上，由鍵和螺母予以固緊。
潤滑與冷卻：采用外循環。當泵工作時，由電泵出口處引出少量液體經過冷卻管、后軸承與軸頸間隙、定、轉子間隙、前軸承與軸頸間隙、葉輪后口環組成一循環回路（單級）、最后一級葉輪進口環組成一循環回路（多級）。
1、泵結構緊湊，機泵一體化，體積小。其立式結構具有安裝占地面積小，運行平穩，安裝無需調整。
2、泵進出口設計成規格相同法蘭，且位于同一中心線上，可像閥門一樣直接安裝在管路上，且中心低，便于管道布置，安裝特別方便。
3、泵與電機同軸，軸向尺寸短，使泵運行更加平穩，噪音低。
5、用滑動軸承替代常規電機滾動軸承，使泵具有運行特別平穩，振動噪音極低。
6、安裝檢修方便，無需拆動管路系統，只要拆下連接體螺母即可抽出全部轉子部件進行檢查和維修。
7、可根據使用要求即流量和揚程的需要進行泵的串、并聯運行方式。
1、PBG型屏蔽式管道泵普通型供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用。介質使用溫度不超過80℃，適用于工業和城市給排水，高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套。特別適用對振動、噪音要求較高的場合，如地下泵房、空調制冷系統等。
2、PBG型屏蔽式管道泵熱水型主要供輸送溫度不超過160℃不含固體顆粒的軟水之用，適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙以及賓館、飯店、浴室、鍋爐熱水增壓循環輸送及城市采暖系統循環等場合。
3、PBG型屏蔽式管道泵防腐型供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門。
|
型號 |
流量Q |
揚程H |
轉速 |
電機功率P |
必需汽蝕余量 |
|
（m/h |
L/S |
m |
r/min |
（KW） |
m |
|
PBG25-110 |
2.8 |
0.78 |
16 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
|
4 |
1.11 |
15 |
|
4.8 |
1.33 |
13.5 |
|
PBG25-125 |
2.8 |
0.78 |
20.6 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
|
4 |
1.11 |
20 |
|
4.8 |
1.33 |
18 |
|
PBG25-125A |
2.5 |
0.69 |
17 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
|
3.6 |
1 |
16 |
|
4.3 |
1.19 |
14.4 |
|
PBG25-160 |
2.8 |
0.78 |
33 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
|
4 |
1.11 |
32 |
|
4.8 |
1.33 |
30 |
|
PBG25-160A |
2.6 |
0.72 |
29 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
|
3.7 |
1.03 |
28 |
|
4.4 |
1.22 |
26 |
|
PBG32-125 |
3.5 |
0.97 |
22 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
|
5 |
1.39 |
20 |
|
6 |
1.67 |
18 |
|
PBG32-125A |
3.1 |
0.86 |
17.6 |
2900 |
0.55 |
2.3 |
|
4.5 |
1.25 |
16 |
|
5.4 |
1.5 |
14.4 |
|
PBG32-160 |
4.5 |
1.25 |
33 |
2900 |
1.5 |
2 |
|
5 |
1.39 |
32 |
|
6 |
1.67 |
30 |
|
PBG32-160A |
3.3 |
0.92 |
29 |
2900 |
1.1 |
2 |
|
4.5 |
1.25 |
28 |
|
5.4 |
1.5 |
26.5 |
|
PBG32-200 |
4.5 |
1.25 |
51 |
2900 |
3 |
2 |
|
5 |
1.39 |
50 |
|
6 |
1.67 |
48 |
|
PBG32-200A |
3.3 |
0.92 |
45 |
2900 |
2.2 |
2 |
|
4.5 |
1.25 |
44 |
|
5.4 |
1.5 |
42 |
|
PBG32-200B |
3.1 |
0.86 |
40 |
2900 |
1.5 |
2 |
|
4 |
1.11 |
38 |
|
4.8 |
1.33 |
35 |
|
PBG40-100 |
4.4 |
1.22 |
13.2 |
2900 |
0.55 |
2.3 |
|
6.3 |
1.75 |
12.5 |
|
7.6 |
2.11 |
11.3 |
|
PBG40-125 |
4.4 |
1.22 |
21 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
|
6.3 |
1.75 |
20 |
|
7.6 |
2.11 |
18 |
|
PBG40-125A |
3.9 |
1.08 |
17.6 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
|
5.6 |
1.56 |
16 |
|
7.4 |
2.06 |
14.4 |
|
PBG40-160 |
4.4 |
1.22 |
33 |
2900 |
2.2 |
2.3 |
|
6.3 |
1.75 |
32 |
|
7.6 |
2.11 |
30 |
|
PBG40-160A |
4.1 |
1.14 |
29 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
|
5.9 |
1.64 |
28 |
|
7 |
2.17 |
26.3 |
|
PBG40-160B |
3.8 |
1.06 |
25.5 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
|
5.5 |
1.53 |
24 |
|
6.7 |
1.86 |
22.5 |
|
PBG40-200 |
4.4 |
1.22 |
51 |
2900 |
4 |
2.3 |
|
6.3 |
1.75 |
50 |
|
7.6 |
2.11 |
48 |
|
PBG40-200A |
4.1 |
1.14 |
45 |
2900 |
3 |
2.3 |
|
5.9 |
1.64 |
44 |
|
7 |
1.94 |
42 |
|
PBG40-200B |
3.7 |
1.03 |
38 |
2900 |
2.2 |
2.3 |
|
5.3 |
1.47 |
36 |
|
6.4 |
1.78 |
34.5 |
|
PBG40-250 |
4.4 |
1.22 |
82 |
|
6.3 |
1.75 |
80 |
2900 |
7.5 |
2.3 |
|
7.6 |
2.11 |
74 |
|
PBG40-250A |
4.1 |
1.14 |
72 |
|
5.9 |
1.64 |
70 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
|
7 |
1.94 |
65 |
|
PBG40-250B |
3.8 |
1.06 |
61.5 |
|
5.5 |
1.53 |
60 |
2900 |
4 |
2.3 |
|
6.7 |
1.86 |
56 |
|
PBG50-100 |
8.8 |
2.44 |
13.6 |
|
12.5 |
3.47 |
12.5 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
|
15 |
4.17 |
11.3 |
|
PBG50-100A |
8 |
2.22 |
11 |
|
11 |
3.05 |
10 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
|
13.2 |
3.67 |
9 |
|
PBG50-125 |
8.8 |
2.44 |
21.5 |
|
12.5 |
3.47 |
20 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
|
15 |
4.17 |
17.8 |
|
PBG50-125A |
8 |
2.22 |
17 |
|
11 |
3.25 |
16 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
|
13.2 |
3.67 |
14 |
|
PBG50-160 |
8.8 |
2.44 |
33 |
|
12.5 |
3.47 |
32 |
2900 |
3 |
2.3 |
|
15 |
4.17 |
30 |
|
PBG50-160A |
8.2 |
2.28 |
29 |
|
11.7 |
3.25 |
28 |
2900 |
2.2 |
2.3 |
|
14 |
3.9 |
26 |
|
PBG50-160B |
7.3 |
2.03 |
23 |
|
10.4 |
2.89 |
22 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
|
12.5 |
3.47 |
20.5 |
|
PBG50-200 |
8.8 |
2.44 |
52 |
|
12.5 |
3.47 |
50 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
|
15 |
4.17 |
48 |
|
PBG50-200A |
8.3 |
2.31 |
45.8 |
|
11.7 |
3.25 |
44 |
2900 |
4 |
2.3 |
|
14 |
3.9 |
42 |
|
PBG50-200B |
7.3 |
2.03 |
37 |
|
10.4 |
2.89 |
36 |
2900 |
3 |
2.3 |
|
12.5 |
3.47 |
34 |
|
PBG50-250/2 |
8.8 |
2.44 |
82 |
|
12.5 |
3.47 |
80 |
2900 |
11 |
2.3 |
|
15 |
4.17 |
77 |
|
PBG50-250A/2 |
8.2 |
2.28 |
71.5 |
7.5 |
|
11.6 |
3.22 |
70 |
2900 |
2.3 |
|
14 |
3.9 |
68 |
|
PBG50-250B/2 |
7.6 |
2.11 |
61.4 |
|
10.8 |
3 |
60 |
2900 |
7.5 |
2.3 |
|
13 |
3.6 |
58 |
|
PBG50-250C/2 |
7.1 |
1.97 |
53.2 |
|
10 |
2.78 |
52 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
|
12.5 |
3.47 |
50.4 |
|
PBG50-315/2 |
8.8 |
2.44 |
129 |
|
12.5 |
3.47 |
125 |
2900 |
15 |
2.3 |
|
15 |
4.17 |
118 |
|
PBG50-315A/2 |
8.2 |
2.28 |
117 |
|
11.6 |
3.22 |
113 |
2900 |
15 |
2.3 |
|
14 |
3.9 |
106 |
|
PBG50-315B/2 |
7.6 |
2.11 |
105 |
|
10.8 |
3 |
101 |
2900 |
11 |
2.3 |
|
13 |
3.6 |
94 |
|
PBG50-315C/2 |
7.1 |
1.97 |
88 |
|
10 |
2.78 |
85 |
2900 |
11 |
2.3 |
|
12.5 |
3.47 |
78 |
|
故障現象 |
可能產生的原因 |
排除方法 |
|
1、水泵不出水 |
1、進出口閥門未打開，進出管路阻塞葉輪流道阻塞。 |
1、檢查，去除阻塞物 |
|
2、電機運行方向不對，電機缺相轉速很慢。 |
2、調整電機轉向，緊固電機接線 |
|
3、吸入管漏氣。 |
3、擰緊各密封面，排除空氣 |
|
4、泵腔內存有空氣。 |
4、打開電機頂部排氣閥，排盡空氣。 |
|
5、進口供水不足。 |
5、停機檢查、調整。 |
|
6、管路阻力過大，泵選型不當。 |
6、減少管路彎道，重新選泵。 |
|
2、水泵流量不足 |
1、先按上述原因檢查。 |
1、先按上述排除 |
|
2、管道、泵流道葉輪部分阻塞，水垢沉積、閥門開度不足 |
2、去除阻塞物，重新調整閥門開度。 |
|
3、電壓偏低，轉速過低。 |
3、穩壓 |
|
4、葉輪口環磨損，泄漏過大。 |
4、更換葉輪 |
|
3、功率過大 |
1、超過額定流量使用。 |
1、調節出口閥門，降低流量 |
|
2、葉輪或運轉部件有碰擦。 |
2、檢查排除或更換部件 |
|
3、滑動軸承磨損或破裂。 |
3、更換滑動軸承 |
|
4、介質比重過大。 |
4、改型 |
|
4、雜音振動 |
1、管路支撐不穩 |
1、穩固管路 |
|
2、介質混有氣體 |
2、提高吸口壓力，排氣。 |
|
3、產生汽蝕現象 |
3、降低真空度 |
|
4、轉動部件碰擦 |
4、檢查調整或更換 |
|
5、電機發熱 |
1、流量過大，超載運行 |
1、調節出口閥，減小流量 |
|
2、定子，轉子有碰擦。 |
2、檢查排除 |
|
3、電壓不足 |
3、穩壓 |
|
4、冷卻系統管路堵塞 |
4、清除堵塞 |
